strona_baner

Aktualności

Budowa projektu pomieszczenia czystego to projekt systematyczny, zwykle obejmujący dużą przestrzeń utworzoną przez główną konstrukcję stalowej ramy, przy użyciu materiałów dekoracyjnych spełniających wymagania oraz podział i dekorację pomieszczenia czystego, które spełnia różne wymagania użytkowe zgodnie z wymagania procesu.Kontrolę zanieczyszczeń w pomieszczeniach czystych należy uzupełnić łącznie o specjalizację z klimatyzacji oczyszczającej i specjalizację z automatyki.Jakie są szczegółowe szczegóły projektu pomieszczenia czystego?
Wymagania techniczne dla przegród z płyt warstwowych Cleanroom do projektów pomieszczeń czystych

Budowa pomieszczeń czystych

Wymagania dotyczące wysokości i hałasu: sufit pomieszczenia czystego i wysokość w świetle 3 metry, hałas w pomieszczeniu czystym ≤ 60 dB.Wilgotność względna: 40% ~ 60%, temperatura 22 ℃ 3 ℃, nie przekraczająca górnej granicy latem i nie niższa niż dolna granica zimą.
Ściana z płyt warstwowych i sufit podwieszany do pomieszczeń czystych: ściana działowa w pomieszczeniu czystym wykorzystuje wysokiej jakości dwustronną kompozytową kanapkę do oczyszczania panelu warstwowego do pomieszczeń czystych i ścianki działowej ze szklanym oknem.Ściana działowa musi osiągać izolację cieplną, izolację akustyczną, zapobieganie korozji, zapobieganie pożarom, łatwe czyszczenie i dezynfekcję.Połączenie pomiędzy powierzchnią ściany płyty warstwowej Cleanroom a powietrzem i powierzchnią ściany płyty warstwowej Cleanroom należy pokryć łukiem ze stopu aluminium natryskiwanego żywicą epoksydową o promieniu nie mniejszym niż 30 mm.Szwy z kolorowej blachy stalowej należy uszczelnić.Do uszczelniania należy używać importowanego uszczelniacza medycznego i nie należy wytwarzać lotnych toksycznych gazów.Powłoka powierzchniowa panelu warstwowego do pomieszczeń czystych, dane dotyczące natryskiwania łukowego żywicy epoksydowej i dane dotyczące uszczelniania szwów muszą mieć działanie antystatyczne, co może zapobiec adsorbowaniu szkodliwych cząstek na powierzchni ściany.Przed urządzeniem z płytą warstwową Cleanroom spróbuj się huśtać.W ścianie działowej przejścia zastosowano dwuwarstwowe okno ze szkła hartowanego o połowie wysokości, pokryte importowanym tlenkiem glinu (szkło dwuwarstwowe zawiera regulowaną żaluzję ze stopu aluminium).Grubość szkła wynosi 8mm, a dolna krawędź znajduje się 1100mm od podłoża.Odległość między obszarem a ścianą zewnętrzną to piaskowane szkło hartowane o grubości 12 mm.
Proces urządzenia ściennego z płyty warstwowej Cleanroom: zainstaluj śrubę skurczową M6 co 1200 mm, aby zamocować aluminiowy rowek płyty warstwowej Cleanroom.różnica w stopniu aluminiowego rowka nie powinna wynosić ≥ 3 mm i nie będzie to miało wpływu na urządzenie z płytą warstwową Cleanroom.Panel warstwowy Cleanroom jest mocowany pionowo w aluminiowym rowku, a urządzenie do prowadzenia przewodów elektrycznych jest dopasowywane podczas procesu mocowania.Przewód należy włożyć pionowo do panelu warstwowego Cleanroom.Podczas zakładania płyty warstwowej Cleanroom należy zachować gładkość płyty warstwowej Cleanroom, a płyta warstwowa Cleanroom nie może być zagłębiona ze względu na przebieg rurociągu elektrycznego urządzenia.Po zaciśnięciu płyty warstwowej Cleanroom w aluminiowym rowku, na płycie sufitowej zawiesza się kątownik w kształcie litery L o wymiarach 50 mm × 50 mm i przywraca płytę warstwową Cleanroom za pomocą wkrętów samogwintujących.Kątownik w kształcie litery L należy przyspawać za pomocą stężeń ukośnych 45, aby uniknąć drgań płyty warstwowej Cleanroom za urządzeniem.
W projekcie pomieszczenia czystego wszystkie szczeliny na zewnątrz konstrukcji obudowy (połączenia łączące, otwory do przenoszenia przewodów, przewody rurowe przechodzące przez ścianę, otwory na gwoździe i krawędź pokrywy uszczelniającej we wszystkich innych miejscach otworów) należy uszczelnić.Należy bardzo podkreślić szczelność szczeliny.Po ukończeniu urządzenia wszystkie stanowiska przekazania muszą zostać uporządkowane według łuku urządzenia i nie zostaną wygenerowane żadne martwe narożniki sanitarne.
Specyfikacja ściany: grubość wynosi 50 mm (jednostronny panel warstwowy do pomieszczeń czystych), szerokość wynosi 1200 mm, długość można zaprojektować w zależności od wysokości pomieszczenia, wytrzymałość ściany: gdy różnica ciśnień między obiema stronami 5-metrowego -wysoka płyta ścienna wynosi 40 Pa, poziom zgięcia jest mniejszy niż 2 mm/m, grubość to 0,6 mm kolorowa płyta stalowa kompozytowa, dane warstwowe to 50 mm szklana płyta magnezowa, gęstość wypełnienia jest większa niż 110 kg/m, a odporność ogniowa granica wytrzymałości ściany powinna być większa niż 1 godzina, wymagane są parametry odporności ogniowej nienośnych ścian zewnętrznych i ścianek działowych po obu stronach rozproszonych ciągów komunikacyjnych w pomieszczeniach budynku pierwszej klasy ognioodpornych, spełniających wymagania normy GB50045-95 .Metoda dachu jest następująca: wewnętrzna płyta szklano-magnezowa o grubości 50 mm może być wypełniona płytą warstwową Cleanroom w celu uzyskania sufitu ciągłego;Nośność wynosi ponad 150 kg/m2 na jednostkę powierzchni, płyty są połączone na pióro i wpust, a kil może być „starożytnym” kilem ukrytym;grubość zewnętrznego panelu warstwowego Cleanroom wynosi 0,6 mm.Wszystkie narożniki ściany i sufitu podwieszanego, ściany i ściany mają kształt łuku, połączony jest stop aluminium o grubości 1,2 mm, promień krzywizny kąta ujemnego wynosi 50 mm, promień krzywizny kąta dodatniego wynosi 70 mm, a akcesoria takie jak nakładanie warstw oraz kąt yin i yang wykonane są z profili galwanizowanych w kolorze szampańskim.


Czas publikacji: 24 listopada 2022 r